一 、源頭控制
1、 煤層注水。在煤層開(kāi)采前利用鉆孔將壓力水注入即將回采的煤層中濕潤(rùn)煤層，增加煤體內(nèi)部水分，降低煤體在開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的浮塵。注水鉆孔可分為平行于工作面的長(zhǎng)孔注水及垂直于工作面的短孔注水，注水后用水泥漿封堵孔口。此法為開(kāi)采煤塵的主要降塵措施。
2、 濕式打眼。在工作面使用風(fēng)鉆或煤電鉆打眼時(shí)，必須連接壓力水通過(guò)鉆桿中心孔在整個(gè)打眼過(guò)程中注入鉆孔中，降低鉆眼過(guò)程中產(chǎn)生的煤塵、巖塵。
3、 水炮泥。采掘工作面裝藥完成后炮眼使用裝滿水的水炮泥封孔，放炮后水受高溫、高壓霧化達(dá)到降低爆破過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。
4、 噴霧灑水。在采掘工作面回風(fēng)口巷道周壁安裝一至二道特殊能將壓力水霧化的噴霧裝置，并保證設(shè)施齊全、靈敏、可靠，能霧化整個(gè)通風(fēng)斷面，霧化后的細(xì)小水滴散布在空氣中與飄浮在空氣中的塵粒碰撞，塵粒濕潤(rùn)后沉。達(dá)到凈化空氣的目的。
5、 裝煤（巖）灑水降塵。煤體爆破落煤后，使用霧化噴頭將水灑向煤體表面層層濕潤(rùn)，注意灑水量達(dá)至濕潤(rùn)程度即可；巖體爆破后向巖體表面灑水使矸石濕透，在爬矸機(jī)尾部裝設(shè)防塵噴霧裝置。從而降低裝載、轉(zhuǎn)運(yùn)途中粉塵產(chǎn)生的系數(shù)。
6、 沖洗井巷壁幫。定期對(duì)井巷壁幫進(jìn)行沖洗，把附著在壁幫的浮塵清洗干凈，避免浮塵干燥后在不合理的風(fēng)速下再次揚(yáng)起。另外也凈化井巷壁幫，保持井巷清潔。
7、 煤倉(cāng)及矸石山的防塵措施。按通過(guò)環(huán)境評(píng)價(jià)的設(shè)計(jì)的煤倉(cāng)、矸石堆放場(chǎng)地進(jìn)行施工建設(shè)，煤炭的篩選過(guò)程保證煤塵在封閉的容器內(nèi)進(jìn)行，矸石山堆放場(chǎng)地盡量行選擇在背風(fēng)且對(duì)河流不造成污染的地帶。
二、切斷傳播途徑
1、 進(jìn)風(fēng)口布置。進(jìn)風(fēng)口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方，盡量不要設(shè)在開(kāi)闊地帶。井口段定期灑水降塵，避免大風(fēng)揚(yáng)起的塵土吸入井下。
2、 合理控制風(fēng)速。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中“井巷中的允許風(fēng)流速度”的低、高風(fēng)速之規(guī)定，每班對(duì)井下進(jìn)、回風(fēng)流、硐室、工作面等地點(diǎn)的風(fēng)速進(jìn)行核定，確保風(fēng)速在允許范圍內(nèi)。
3、 設(shè)置水幕墻。在區(qū)段回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷設(shè)置中霧水幕墻，凈化回風(fēng)流。確保污風(fēng)不對(duì)大氣造成污染。
三、個(gè)體防護(hù)
1、 個(gè)體防護(hù)的主要用具為防塵口罩，我國(guó)現(xiàn)有生產(chǎn)的防塵口罩主要有兩類(lèi)：一類(lèi)是不帶換氣閥的簡(jiǎn)易口罩，另一類(lèi)是帶換氣閥的防塵口罩。井下作業(yè)人員入井作業(yè)必須帶防塵口罩，簡(jiǎn)易口罩需經(jīng)常更換，帶換氣閥的防塵口罩下班后要及時(shí)清洗并及時(shí)更換棉墊。
2、 井下作業(yè)人員雖然有種種防塵措施，但由于長(zhǎng)期接觸粉塵難免會(huì)吸入部分粉塵，長(zhǎng)期的積累會(huì)造成肺部組織纖維化病變，因此井下作業(yè)人員需每半年體檢一次，在身體情況不允許的條件下及時(shí)更換工種并及時(shí)治療。
3、 井下作業(yè)人員在條件允許的條件下，應(yīng)盡量站在進(jìn)風(fēng)側(cè)。
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